2017年中国国【guó】际机床【chuáng】展览会上，德国展区人头攒【zǎn】动。(徐蓓摄【shè】)

　　在一家德国机床企业【yè】展区，企业代表与参展观【guān】众交谈。(徐蓓【bèi】摄)

　　9-21至22日，作为【wéi】中国【guó】机床工业最重要的贸【mào】易展会【huì】，第十【shí】五届中国【guó】国【guó】际【jì】机床展览会【huì】在京召开【kāi】。在本届展会上，约二百家德国公司【sī】展示其【qí】企业实力，并带来了工业4.0时代下的高精尖的产品、解决【jué】方案和服【fú】务。

　　德国机【jī】床制造商协会(VDW)经济部长格哈尔德【dé】·海恩(Gerhard Hein)在9-21的新闻发布会【huì】上介【jiè】绍说【shuō】，在参展德【dé】国企业【yè】中【zhōng】，其中一些【xiē】企业获【huò】得德国联邦经济事务和能源【yuán】部的支【zhī】持【chí】，在德国【guó】官方展馆共同展示(德国馆)，其余企业【yè】自行参展【zhǎn】(德国展团)。他们的展台净面积总计将超过8000平米，成为此次【cì】展【zhǎn】会上规模最大的外国展团【tuán】。他【tā】指出：“这证实了【le】德【dé】国制造商将【jiāng】中国【guó】视为最重要【yào】出口目的【de】地的坚定承诺【nuò】。他们不【bú】仅把自己当作供应商【shāng】，还将自己视为【wéi】合作伙【huǒ】伴。在‘中国制【zhì】造2025’的框架下，中国正【zhèng】大【dà】力提【tí】升【shēng】制【zhì】造业质量的【de】背【bèi】景【jǐng】下，德国的技术专长不仅值【zhí】得全球运营的大型企业积【jī】极利用，中小型企【qǐ】业也可从中获益良多。”

　　德【dé】国的机床技术先进，代【dài】表了创新【xīn】、品质和可【kě】靠性。德国【guó】的机床企业积累了丰富的技术【shù】经验，同时拥有国际【jì】化【huà】的工【gōng】业用户，其中最主要的就是汽车工【gōng】业及其【qí】零【líng】部件供【gòng】应商【shāng】，另外还有机械工【gōng】程【chéng】行业、电气工【gōng】程工业、金【jīn】属加工【gōng】行业、飞机和轨道车辆制造【zào】业、造【zào】船业、医疗技术行业【yè】等【děng】。在【zài】第十五届中国国际机【jī】床【chuáng】展览会上，德【dé】国馆人头攒动，众多德【dé】国机床生产商将高度智能化的流水线【xiàn】搬入【rù】展厅，可以让观众直观【guān】地见到工业机【jī】器人在流水线上操作的实况。

　　值【zhí】得一提【tí】的是，多家参展【zhǎn】的德【dé】国机床【chuáng】企业也是德国工业4.0战略的率先支【zhī】持者和核心成员，而每家企业在工业4.0时代【dài】下的生产和管理【lǐ】模式都有所区别。因此，在9-21的新闻【wén】发布会上，三家【jiā】德国机床企业代表介绍了各自的工业4.0解决方案。例如，德【dé】国通快集团【tuán】便根据未来客户【hù】需要【yào】更多的定【dìng】制【zhì】化产【chǎn】品的【de】发展趋势，确定新的工业【yè】模【mó】式【shì】将是信息和生【shēng】产状态的【de】透【tòu】明化，制造【zào】业对劳动【dòng】力依【yī】赖不断减【jiǎn】少【shǎo】，从而将【jiāng】其公司的【de】工业【yè】4.0解决方案确定为【wéi】“互联制造”。

　　对【duì】此，哈尔德•海【hǎi】恩【ēn】表示【shì】，数字网络【luò】化【huà】生产以及可用于工业4.0的【de】解【jiě】决方【fāng】案领域挑战与机遇并【bìng】存【cún】。在整个订单处理流程的全【quán】覆【fù】盖【gài】自【zì】动化【huà】和工艺故障修复方面，存【cún】在巨大潜力。“我【wǒ】们完全可【kě】以想象【xiàng】，使用全面网络化的解决方案将实【shí】现高达两位数的效率【lǜ】增长【zhǎng】率，帮助客户始终领【lǐng】先于竞争对手。但这些【xiē】的基本前提条件是【shì】获取【qǔ】并分析机械和流【liú】程数据。为此，我们需要从机械设备到【dào】云平【píng】台的一系列灵活IT基础【chǔ】设【shè】施，确保即便规模较【jiào】小的制造企【qǐ】业【yè】也能负担得起。然而，在这方面仍存有【yǒu】一些障碍【ài】，其中包括尚未解决或尚未统【tǒng】一【yī】的【de】生产作业网络化【huà】问题【tí】，例如接【jiē】口【kǒu】标准化、数据安全、数【shù】据主权【quán】、责任问题、员工技能【néng】、劳动立法等。” 海恩说。